化工廠硫化氫等有毒氣體檢測(cè)報(bào)警器功能如何選擇

硫化氫（H2S）是一種比較常見的有毒氣體，在我中毒病例數(shù)第四（僅次于CO、有機(jī)磷和Cl2），死亡人數(shù)第二（*為CO）。 在石化行業(yè)中，H2S中毒死亡人數(shù)居多。

近年來，我大量進(jìn)口高硫原油，但綜合防治H2S中毒能力與外相比存在明顯差距和不足，H2S中毒事故并未得到有效控制。

硫化氫（H2S）主要來源于生產(chǎn)過程或日常生活中產(chǎn)生的廢氣。 硫化氫是一種無色氣體，有強(qiáng)烈的臭雞蛋氣味。 易溶于水，生成氫硫酸（一種弱酸）。 易溶于醇類、甘油、石油產(chǎn)品。 化學(xué)性質(zhì)不穩(wěn)定，在空氣中易燃燒和爆炸。 硫化氫對(duì)鐵等金屬有很強(qiáng)的腐蝕性，也易吸附在各種織物上。 與許多金屬離子反應(yīng)生成不溶于水或酸的硫化物沉淀。 硫化氫用于分離和鑒定金屬離子，精制鹽酸和硫酸（去除重金屬離子），制造單質(zhì)硫。

工作人員在含硫化氫區(qū)域中毒的風(fēng)險(xiǎn)始終存在。 那么，油罐區(qū)作為這樣一個(gè)生產(chǎn)區(qū)，是日常作業(yè)直接接觸H2S的場(chǎng)所。 如何避免H2S中毒事故？

(1)檢驗(yàn)過程中，應(yīng)隨身攜帶便攜式H2S檢測(cè)儀。 發(fā)生報(bào)警（≥10ppm）時(shí)，應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)至安全場(chǎng)所。

(2)儲(chǔ)罐收付料過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行人工秤檢、測(cè)溫等操作。 當(dāng)需要進(jìn)行罐體檢查、人工秤檢查、測(cè)溫等操作時(shí)，操作人員應(yīng)站在上部出風(fēng)口，并遠(yuǎn)離呼吸閥的排放口。 佩戴防毒搶救用品（如：手套、H2S 4#防護(hù)面罩、空氣呼吸器），并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。

（3）收付時(shí)嚴(yán)禁從罐體中取樣，取樣時(shí)隨身攜帶便攜式H2S檢測(cè)儀。 一人取樣，一人監(jiān)測(cè)，站在上部出風(fēng)口，佩戴防病毒救援設(shè)備（如：手套、抗H2S 4#防護(hù)面罩、空氣呼吸器），當(dāng)報(bào)警（≥10ppm）時(shí)，立即疏散采樣區(qū)至安全場(chǎng)所。

另外，在取樣過程中，應(yīng)緩慢打開取樣閥向大氣排放。 更換時(shí)，取樣人員不得站在正對(duì)取樣口的位置，以防中毒。 取樣后，取樣閥應(yīng)半關(guān)方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

(4)脫水作業(yè)時(shí)，需隨身攜帶便攜式H2S檢測(cè)儀。 一人操作，一人監(jiān)控，站在脫水口的迎風(fēng)面，佩戴防病毒救援設(shè)備（如：手套、4#防H2S防護(hù)面罩、空氣呼吸器），當(dāng)報(bào)警（≥10ppm）時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，疏散至安全場(chǎng)所。 在脫水過程中，人們不能離開現(xiàn)場(chǎng)。 操作閥門時(shí)，必須控制開度，防止因閥門開度過大而漏油和大量H2S有毒氣體逸出。

(5)進(jìn)入儲(chǔ)罐進(jìn)行各項(xiàng)施工作業(yè)，嚴(yán)格按照家和行業(yè)對(duì)設(shè)備進(jìn)出作業(yè)安全管理的要求，辦理設(shè)備進(jìn)出作業(yè)許可證，進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)排查對(duì)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行事前評(píng)估，制定相應(yīng)的保護(hù)措施。 施工人員必須能熟練使用防護(hù)用品，掌握人工急救要領(lǐng)，攜帶便攜式H2S檢測(cè)儀，穿戴防毒急救裝備。 進(jìn)入設(shè)備工作時(shí)間一般不過30分鐘，并保證罐內(nèi)空氣流通暢通。

(6) 罐區(qū)污水池的清洗，除按(5)的要求外，還應(yīng)在油池清洗作業(yè)前將污油和污水抽出，高壓消防水應(yīng)用于沖洗和更換。

硫化氫檢測(cè)報(bào)警器是化工行業(yè)保障人身安全的重要儀器。